Полная информация по тендеру закрыта

Полная информация доступна только для подписчиков портала. Стать подписчиком » 28.01.2020 Тендер Срок подачи предложения:
до 07.02.20 Адрес для коммерческих предложений:
info@bhm.ru gzaicev@bhm.ru emobhm@mail.ru Контактные лица:  Кадыкова Марина Георгиевна, Маклаков Александр Васильевич Телефон: (47354) 6-59-76 Техническое задание
по ремонту электрооборудования вертикального координатно-сверлильного
станка с ЧПУ мод. 2550ОС1000МФ4. 1. Назначение оборудования: Станок предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, связанных координатами, фрезерования плоскостей, фрезерования по контуру, подрезки торцев, нарезание резьб метчиками и других аналогичных операций при обработке крупных корпусных деталей. 2. Техническая характеристика станка: Предельные размеры заготовки, устанавливаемой на столе-плите, мм: 2000х1000х900
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм: 1600х1000
Наибольший условный диаметр сверления: 50 мм
Наибольший диаметр растачивания: 200 мм
Наибольший диаметр рассверливания: 80 мм
Наибольшие параметры нарезаемой резьбы: М48х5
Мощность привода главного движения: 11 кВт
Габариты станка с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием, мм: 6200х4200х4000
Масса станка без отдельно расположенного оборудования: 9400 кг 3. Цель ремонта
- Полная замена электрооборудования: системы ЧПУ, электроприводов, электродвигателей, электроавтоматики. 4.  Условия эксплуатации станка:
-   Температура +25 С° ±10°;
-   Относительная влажности воздуха 45-80%;
-   Условия подключения к энергоносителям - сеть переменного тока 380В, 50Гц.
-   Условия эксплуатации - в соответствии с условиями УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69

5. Требования по безопасности:
-   По общим требованиям безопасности станок должен соответствовать ГОСТ 12.2.009-99.
-   Станок не должен оказывать вредного воздействия на здоровье человека и   окружающую  среду. 6. Перечень работ:
6.1. По электрической части станка:
- Замена электрошкафа  управления (на электрошкаф Rittal), выполнение электромонтажа шкафа управления с заменой всех проводов и кабелей, релейно-контакторной и другой электроаппаратуры на новые (Schneider Electric,) по принципиальным схемам, соответствующим новому исполнению станка по электрооборудованию.
- Изготовить  новый  пульт управления.
- Изготовление и полная замена комплекта электрических трасс станка, замена бесконтактных датчиков на импортные, и других элементов электроразводки по станку.
- Изготовить новую внешнею  электроразводку.
- Заменить систему ЧПУ на новую ЧПУ «NC-210».
- Электродвигатель главного привода заменить на новый - частотно-регулируемый асинхронный электродвигатель АДЧР, управляемый от частотно-регулируемого привода.
- Электродвигатели  подач  заменить на новые -  частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели АДЧР, управляемые от частотно-регулируемых  приводов.
- Установить новые оптические  линейки (датчики обратной связи отсчета перемещений) по осям X, Y, Z.
- Заменить все кабельные трассы с использованием гибких маслостойких кабелей фирмы LAPP KABEL;
- Все кабели, не защищенные от попадания масла и стружки и подверженные механическому воздействию монтируются в металлорукава.
- Разработать схемы электроавтоматики.
- Разработать программы электроавтоматики PLC.
- Установка нового светильника рабочей зоны.  
- Ревизию механической части станка и работу станции гидравлики и смазки выполняет Заказчик.
6.2. Комплексная наладка и испытания станка
- Пусконаладочные работы.
- Испытание станка на надежность на соответствие «Свидетельству о приемке. Электрооборудование»
- По окончании выполнения проверки Подрядчик должен внести все изменения в техническую документацию на электрооборудование и предоставить на электронном носителе и в бумажном виде на русском языке. Предоставить схемы электрооборудования, техническую документацию на комплектующие изделия.
- Приемо-сдаточные испытания станка, оформление акта выполненных работ. 7. Условия выполнения работ:
Работы должны быть выполнены в полном объеме с соблюдением правил охраны труда, электробезопасности, охраны окружающей среды и пожарной безопасности в соответствии с законодательством Российской Федерации:
-ГОСТ 7599-82 с изменениями № 1-5 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия.
- ГОСТ 8-82 с изменениями № 1,2,3  Станки металлорежущие. Общие требования к испытаниям на точность.
- ГОСТ 27843-2006 Испытания станков. Определение точности и повторяемости позиционирования осей с числовым программным управлением.
- ГОСТ 12.2.009-99 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
- ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования. 8. Требования к Исполнителю:
- При проведении работ по ремонту, Исполнитель обязан соблюдать правила техники безопасности, действующие на объекте, правила пожарной безопасности, а также исполнять требования службы безопасности.
- Иметь квалифицированный персонал в достаточном количестве для выполнения работ. 9. Гарантийный срок:
Гарантийный срок на выполненные работы  должен составлять не менее 12 (двенадцати) месяцев с момента подписания сторонами Акта выполненных работ. 10. Поставляемая документация:
Руководство по эксплуатации (электрооборудование), включающее:
- руководство оператора.
- перечень параметров ЧПУ, электроприводов, изменённых изготовителем станка.
- принципиальные электрические схемы.
- архивы NC и PLC на электронном носителе.
- эксплуатационная документация на покупные узлы и комплектующие используемые в процессе ремонта. 11. Обучение.
- Произвести обучение специалистов Заказчика работе на станке с новым пультом правления. 12. Сроки выполнения.
Срок выполнения работ не более   6 (шести) месяцев.
Источник тендера:
только для подписчиков »

Другие тендеры за этот временной период

Клапаны обратные Ду150...200 Ру40...100 (Марковское НГКМ УКПГ, Комплекс приема, хранения и отгрузки СУГ)
Клапаны запорные Ду25 Ру40, Клапан игольчатый КЗИ-Т-40 (Трубопроводная система транспорта продуктов переработки природного и попутного нефтяного газа, Усть-Кутская Газофракционирующая установка, Комплекс приема, хранения и отгрузки СУГ)
Клапан запорно-регулирующий РУСТ 510-2 УХЛ1 DN300 РN16, газ +15 град.С, кл.герм.IV, 12Х18Н12МЗТЛ, KVу 1000 м3/ч, без ЭП
Клапан нагнетательный (К.01.000-02), клапан обратный КО2-65/40х21, клапан обратный КО2-65/40х35 ТУ 3665-009-49652808-2004
Клапаны регулирующие, отсечные
Закупка трансформаторного масла ГК